Asitleme: Asitleme, asidik bir çözelti (genellikle sülfürik asit veya hidroklorik asit) kullanılarak paslanmaz çeliğin yüzeyindeki oksit tabakasını, kaynak cürufunu, pas lekelerini ve diğer yabancı maddeleri gidermeye yönelik bir yöntemdir. Bu, paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırmaya yardımcı olur.
Parlatma: Parlatma, pürüzsüz ve parlak bir yüzey elde etmek için paslanmaz çelik yüzeyinin mekanik veya kimyasal yöntemlerle parlatılmasıdır. Parlatma sadece görünümü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda küçük yüzey kusurlarının giderilmesine de yardımcı olur.
Kumlama: Kumlama, kiri ve kiri temizlemek ve düzgün bir yüzey dokusu sağlamak amacıyla paslanmaz çeliğin yüzeyini temizlemek için yüksek hızlı kum veya diğer parçacık jetleri kullanır.
Kaplama: Özel gereksinimler için, paslanmaz çeliğin sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için paslanmaz çeliğin yüzeyine oksit film, krom kaplama, nitrür vb. gibi ince bir film kaplanabilir.
Elektrokimyasal parlatma: Paslanmaz çelik yüzeyindeki oksitlerin metale indirgenmesi ve böylece parlak bir yüzey elde edilmesi için bir elektrolit içinden elektrik akımı geçirildiği bir işlemdir. Bu yöntem, yüksek parlaklık gerektiren bazı uygulamalar için yaygındır.
Eloksal: Genellikle alüminyumla ilişkilendirilse de, bazı durumlarda paslanmaz çelik, korozyon direncini artıran koruyucu bir oksit tabakası oluşturmak için anodize edilebilir.
Renklendirme: Paslanmaz çeliğin yüzeyi, belirli bir görünüm elde etmek için kimyasal işlem veya elektrokimyasal işlemle renklendirilebilir. Bu, çeşitli renk ve desenleri içerebilir.
Isıl işlem: Isıl işlem, paslanmaz çeliğin kristal yapısını ve sertliğini değiştirebilir, böylece mekanik özelliklerini ve korozyon direncini etkileyebilir.
