ASTM A179 dikişsiz çelik borularIsı eşanjörleri, kondansatörler ve diğer yüksek-basınçlı ekipmanlar için yaygın olarak kullanılan özel bir çelik boru olan , mükemmel ısı iletkenliği, korozyon direnci ve yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç koşulları altındaki kararlılığı nedeniyle petrokimya, enerji üretimi ve kazan imalatı gibi endüstrilerde temel bir malzemedir.
ASTM A179 standardının yürütülmesi şunları gerektirir:
Karbon (C) içeriği %0,06'ya eşit veya daha az
Manganez (Mn) içeriği %0,27-0,63
Silikon (Si) içeriği %0,10'a eşit veya daha büyük
Fosfor (P) içeriği %0,025'e eşit veya daha az
Kükürt (S) içeriği %0,025'e eşit veya daha az
Soğuk-çekilmiş dikişsiz boru temini dış çapları Φ12,7-50,8 mm ve duvar kalınlıkları 0,89-3,66 mm'dir.
Φ19mm tüpler için: dış çap toleransı ±0,10mm, duvar kalınlığı sapması ±%10
Mekanik özellikler:
Çekme mukavemeti 325MPa'dan büyük veya ona eşit
Verim gücü 180MPa'dan büyük veya ona eşit
Sertlik 72HRB'den az veya ona eşit
Genişleme oranı %15'e eşit veya daha büyük (30 derece koni genişleme testi)
Termal özellikler:
Isı iletkenliği 52W/(m·K)'ye eşit veya daha büyük (100 derecede)
Özgül ısı kapasitesi 0,46kJ/(kg·K)
Isı transfer katsayısı 304 paslanmaz çeliğe göre %40 daha yüksektir
Geometrik toleranslar:
Doğrusallık 1,5 mm/m'ye eşit veya daha az
Eliptiklik %0,5 OD'den küçük veya ona eşit
Kesim dikliği sapması 0,15 mm'ye eşit veya daha az
Tahribatsız-muayene:
ASME SE-209 Sınıf A'ya göre girdap akımı testi
ASME SA-450'ye göre ultrasonik test
Yüzey kalitesi:
İç/dış yüzey pürüzlülüğü Ra 1,6μm'ye eşit veya daha az
İzin verilen küçük çizikler 0,05 mm'ye eşit veya daha az derinlik
Bükme performansı:
Minimum bükülme yarıçapı 2D (D=dış çap)
Duvar kalınlığı azalma oranı Bükmeden sonra %15'e eşit veya daha az
Kaynak önerileri:
GTAW kaynağı önerilir
Koruyucu gaz Ar+2%O₂
Isı girişi 15kJ/cm'ye eşit veya daha az
Kaynak faktörü 0,85'ten büyük veya eşit
Genişleme performansı:
İzin verilen genişleme oranı %5'ten az veya buna eşit
Sızıntı basıncı Genleşmeden sonra tasarım basıncının 1,5 katına eşit veya daha fazla
Envanter ve özelleştirme:
Yaygın olarak stoklanan boyutlar: Φ19,05, Φ25,4, vb.
Inventory >50.000 metre
Özel uzunluk hassasiyeti ±2mm
Paketleme ve koruma:
Pas önleyici yağ + uç kapakları
Her paket ASME BPE-uyumlu malzeme etiketleriyle donatılmıştır
ASTM A106 dikişsiz çelik boru, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM) tarafından oluşturulan ASTM A106/A106M standardına uygun, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamaları için tasarlanmış karbon çeliğinden dikişsiz bir borudur.
1. Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler
Kimyasal Bileşim:
ASTM A106 dikişsiz çelik boruların kimyasal bileşimi, aşağıdaki ana element içerikleriyle sıkı bir şekilde kontrol edilir:
Karbon (C): %0,30'a eşit veya daha az
Manganez (Mn): %0,29~%1,06
Fosfor (P): %0,035'e eşit veya daha az
Kükürt (S): %0,035'e eşit veya daha az
Silikon (Si): %0,10'a eşit veya daha az (minimum içerik açıkça belirtilmemiştir ancak genellikle belirli bir aralıkta kontrol edilir)
Krom (Cr), Nikel (Ni), Bakır (Cu), Molibden (Mo), Vanadyum (V): Düşük içerikli eser elementler (örn., Cr %0,40'tan az veya eşit, Ni %0,40'tan az veya eşit, vb.).
Bu kontrollü kimyasal bileşimler, boruların yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç koşulları altında stabilitesini ve korozyon direncini sağlar.
Mekanik Özellikler:
Çekme mukavemeti: 415 MPa'ya eşit veya daha büyük
Verim gücü: 240 MPa'dan büyük veya ona eşit
Uzama: %22'den büyük veya eşit (gösterge uzunluğu 50 mm olduğunda)
Bu mekanik özellik göstergeleri, boruların yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında kolayca deforme olmayacağını veya yırtılmayacağını garanti eder.
2. Özellikler ve Boyutlar
ASTM A106 dikişsiz çelik borular çeşitli spesifikasyonlara sahiptir ve farklı dış çaplar, et kalınlıkları ve uzunluklar için müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Yaygın dış çaplar NPS 1/8 (DN6) ile NPS 48 (DN1200) arasında değişir ve duvar kalınlığı özel kullanım gereksinimlerine göre belirlenir.
3. Kalite Standartları ve Denetim
ASTM A106 dikişsiz çelik borular, ASTM A106/A106M standardının gerekliliklerine uygun olmalı ve sıkı kalite denetimlerinden geçmelidir:
Kimyasal bileşim analizi: Boruların kimyasal bileşiminin standart gerekliliklere uygunluğunun sağlanması.
Mekanik özellik testleri: Çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama ve diğer göstergelere yönelik testler dahil.
Tahribatsız-muayene: Borularda iç kusur olmadığından emin olmak için ultrasonik test ve radyografik test gibi.
Görsel inceleme: Boruların yüzey kalitesinin, boyutsal doğruluğunun ve diğer yönlerinin kontrol edilmesi.
ASTM A106 Gr.B ve ASTM A179 Temel Performans Karşılaştırma Tablosu
| Karşılaştırma Boyutu | ASTM A106 Gr.B | ASTM A179 |
|---|---|---|
| Standart Kapsam | Buhar boru hatları, kazanlar, petrokimya arıtma ve diğer yüksek-basınç/yüksek-sıcaklık ortamlarına uygun, yüksek-sıcaklıkta hizmet için dikişsiz karbon çeliği borular. | Isı eşanjörleri, kondenserler ve diğer ısı transfer ekipmanları için soğuk{0}}çekilmiş düşük-karbonlu dikişsiz borular, çalışma sıcaklığı 450 dereceye eşit veya daha az. |
| Kimyasal Bileşim (%) | ||
| - Karbon (C) | %0,30'dan az veya buna eşit | %0,06'dan az veya buna eşit |
| - Manganez (Mn) | 0.29%–1.06% | 0.27%–0.63% |
| - Silikon (Si) | %0,10'dan az veya buna eşit (minimum içerik belirtilmemiştir, genellikle %0,10'dan büyük veya buna eşittir) | %0,10'dan büyük veya eşit |
| - Fosfor (P) | %0,035'ten az veya buna eşit | %0,025'ten az veya buna eşit |
| - Kükürt (S) | %0,035'ten az veya buna eşit | %0,025'ten az veya buna eşit |
| - İz elementler (Cr/Ni, vb.) | %0,40'tan az veya buna eşit (her öğe) | Zorunlu değildir, genellikle eser miktardadır. |
| Mekanik Özellikler | ||
| - Çekme mukavemeti | 415 MPa'dan büyük veya ona eşit | 325 MPa'dan büyük veya eşit |
| - Verim gücü | 240 MPa'dan büyük veya ona eşit | 180 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| - Uzama (gösterge uzunluğu 50 mm) | %22'den büyük veya eşit | %35'e eşit veya daha büyük (ASTM E8'e göre test edilmiştir, A106 test yöntemiyle tutarlıdır) |
| - Sertlik | Belirtilmedi | 72 HRB'ye eşit veya daha az |
| Süreç Performansı | ||
| - Düzleştirme testi | Gerekli: Numune tüp duvarları temas edene kadar düzleştirilir, çatlak olmaz. | Gerekli değil. |
| - Genişletme testi | Gerekli değil. | Gerekli: 30 derecelik koni, genleşme oranı %15'e eşit veya daha büyük. |
| Boyutlar ve Toleranslar | Dış çap: NPS 1/8 ila NPS 48 (DN6–DN1200); Sch serisine göre duvar kalınlığı (örn. Sch40, Sch80). | Dış çap: Φ12,7–50,8 mm; duvar kalınlığı: 0,89–3,66 mm; Φ19mm tüp dış çap toleransı ±0,10mm, duvar kalınlığı sapması ±%10. |
| Yüzey Kalitesi | Açık bir Ra değeri gerekliliği yoktur; çatlak, katlanma veya pul kusuru yoktur. | İç/dış yüzey pürüzlülüğü Ra 1,6μm'ye eşit veya daha az; 0,05 mm'ye eşit veya daha az derin küçük çiziklere izin verin. |
| Tahribatsız- Muayene | Ultrasonik test (UT), girdap akımı testi (ET), hidrostatik test. | Girdap akımı testi (ASME SE-209 Sınıf A), ultrasonik test (ASME SA-450). |
| Isıl İşlem Gereksinimleri | Soğuk{0}}çekilmiş borular, gerilimi azaltmak için 650 dereceye eşit veya daha büyük bir ısıl işlem gerektirir. | Soğuk-çekilmiş borular, iş sertleşmesini ortadan kaldırmak için parlak tavlama (780 derece ×3 saat) gerektirir. |
| Tipik Uygulamalar | Enerji santrali kazan kızdırıcıları, buhar ana boru hatları, petrol parçalama üniteleri, yüksek-basınçlı sıvı taşıma. | Kabuk{0}}ve{-borulu ısı eşanjörleri, kondansatörler, düşük-basınçlı kazan ısıtma yüzeyleri, kimyasal reaktör ısı değişim boruları. |
| Kaynak Önerileri | GTAW/GMAW, ön ısıtma 100 dereceden az veya ona eşit, zorunlu ısı girişi sınırı yoktur. | GTAW, koruyucu gaz Ar+2%O₂, ısı girişi 15kJ/cm'den az veya eşit, kaynak faktörü 0,85'ten büyük veya eşittir. |
| Genişleme Performansı | Belirtilmedi. | İzin verilen genleşme oranı %5'e eşit veya daha az, sızıntı basıncı Genleşmeden sonra tasarım basıncının 1,5 katına eşit veya daha fazla. |
| Minimum Bükme Yarıçapı | Belirtilmedi. | 2B (D=dış çap), duvar kalınlığı azalma oranı bükmeden sonra %15'e eşit veya daha az. |