SA210 GrC, kazanlarda ve kızdırıcılarda kullanılan karbon manganez çelik sınıfı malzemeler için standart bir spesifikasyondur. Bir tür orta-sıcaklık, yüksek-mukavemetli karbon çeliğine aittir ve enerji santrali kazanlarındaki kızdırıcı borular ve yeniden ısıtıcı borular gibi basınç-taşıyan bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Şartname
Tip:Sıcak-işlenmiş çelik boru, soğuk-işlenmiş çelik boru
Şartname:Dış Çap: 12,7-127 mm. Ağırlık: 0,9-12,7 mm. L.: Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Kesim Uzunluğu
Standart:ASTM A210, ASME SA210
Sınıflar: A1, C
Son:Düz Uçlu, Eğimli Uçlu, Dişli
Ambalaj:Plastik kağıtla korunan ve denize uygun şekilde-teslimat için veya talep edildiği şekilde uygun şekilde korunan ahşap kutu veya paketler.
ASTM A210 Dikişsiz Borular için Kimyasal Gereksinimler
| Seviye | C(Maks) | Mn | Si(Min) | P(Maks) | S(Maks) |
| C | 0.35 | 0.29~1.06 | 0.10 | 0.035 | 0.035 |
ASTM A210 Dikişsiz Borular için Çekme Gereksinimleri
| Seviye | Çekme Dayanımı (Mpa) | Akma Dayanımı (Mpa) | Uzama (%) |
| C | 485'ten büyük veya eşit | 275'ten büyük veya eşit | 30'dan büyük veya eşit |
Üretim Süreci Akışı
1. Çelik Üretimi: Çelik, elektrik ark ocağı veya dönüştürücü kullanılarak eritilir. Eritme sıcaklığının ve süresinin hassas kontrolü, erimiş çeliğin kimyasal bileşiminin standart gereksinimleri karşılamasını sağlar. Rafinasyon sırasında karbon, manganez ve silikon gibi elementlerin içeriğini ayarlamak için deoksidasyon ve alaşımlama işlemleri gerçekleştirilir.
2. Sürekli Döküm: Nitelikli erimiş çelik bir kristalizatöre dökülür ve bir soğutma suyu sistemi kullanılarak yavaş yavaş çelik kütük halinde katılaştırılır. İç kusurları önlemek için sürekli döküm sırasında soğutma hızının kontrol edilmesi gerekir.
3. Delme: Uygun bir sıcaklığa ısıtılan çelik kütük, bir delme değirmenine beslenir ve eğik haddeleme veya basınçla delme yoluyla içi boş bir boru kütüğü haline getirilir. Bu adımda ısıtma sıcaklığının ve delme hızının sıkı kontrolü gereklidir.
4. Yuvarlanma: Boru kütüğü birden fazla yuvarlanma deformasyonuna uğrar, bu da yavaş yavaş duvar kalınlığını azaltır ve uzunluğu uzatır. Sıcak haddeleme sırasında uygun bir son haddeleme sıcaklığının korunması, malzeme özelliklerinin korunmasını sağlar.
5. Isıl İşlem: Haddelenmiş çelik boru, malzemenin genel performansını artırmak için belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve bu sıcaklığın belirli bir süre tutulmasını, ardından havayla soğutulmasını içeren normalleştirme işlemine tabi tutulur.
6. Bitirme: Çelik borular, ürünün boyutsal doğruluğunun ve yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için düzleştirme, uçların kesilmesi ve muayene için numune alma gibi müteakip işlemlere tabi tutulur.