p355gh vs p355nl2
Kimyasal Bileşim
| Öğe | P355GH(EN 10028-2) | P355NL2(EN 10028-3) | Temel Farklılıklar |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | %0,18'den az veya buna eşit | %0,18'den az veya buna eşit | Aynı maksimum karbon limitleri, benzer kaynaklanabilirlik ve taban mukavemeti potansiyeli sağlar. |
| Silikon (Si) | %0,60'a eşit veya daha az | %0,60'a eşit veya daha az | Aynı silikon sınırları, karşılaştırılabilir deoksidasyon ve yüksek-sıcaklık ölçeklendirme direnci sağlar. |
| Manganez (Mn) | 1.10–1.70% | 1.10–1.70% | Aynı manganez aralığı, benzer sertleşebilirlik ve mukavemet seviyelerini sağlar. |
| Fosfor (P) | %0,025'ten az veya buna eşit | %0,020'den az veya buna eşit | P355NL2'de bir vardaha sıkı fosfor sınırıÖzellikle düşük sıcaklıklarda daha iyi dayanıklılık için. |
| Kükürt (S) | %0,010'dan az veya buna eşit | %0,002'den az veya buna eşit (maksimum, olası ek kısıtlamalarla birlikte) | P355NL2'de varönemli ölçüde daha düşük kükürt içeriği, sıcak çatlama riskini büyük ölçüde azaltır ve temizliği artırır. |
| Alaşım Elementleri | Yüksek-geçici dayanıklılık için eser miktarda Mo, Nb, V içerebilir | Kontrollü Nb, V, Ti, B ve Al içerebilir ince-taneli yapı ve gelişmiş dayanıklılık için | P355NL2 şunu kullanır:düşük sıcaklıkta üstün dayanıklılık ve kaynaklanabilirlik için-mikroalaşım; P355GH, yüksek-sıcaklık performansına odaklanır. |
| Alüminyum (Al) | Tipik olarak belirtilmemiş veya kontrol edilmemiştir | Deoksidant ve tane inceltici olarak eklenebilir | P355NL2'de alüminyumtemizliği ve dayanıklılığı artırır. |
Mekanik Özellikler
| Mülk | P355GH(EN 10028-2) | P355NL2(EN 10028-3) | Temel Farklılıklar |
|---|---|---|---|
| Akma Dayanımı (ReH) | 355 MPa'ya eşit veya daha büyük (kalınlık 16 mm'ye eşit veya daha az) | 355 MPa'ya eşit veya daha büyük (kalınlık 16 mm'ye eşit veya daha az) | Aynı akma dayanımı gereksinimleri. |
| Çekme Dayanımı (Rm) | 490–630 MPa | 490–630 MPa | Aynı çekme mukavemeti aralığı. |
| Uzama (A5) | %20'den büyük veya eşit (kalınlık 16 mm'den az veya eşit) | %22'den büyük veya eşit (boyuna, kalınlık 16 mm'den az veya eşit) | P355NL2 gerektirirbiraz daha iyi uzamaGelişmiş süneklik için. |
| Darbe Dayanıklılığı | 0 derecede 27 J'den büyük veya ona eşit | 'de 27 J'den büyük veya ona eşit-50 derece | P355NL2 üstün düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahiptir, P355GH için -50 dereceye karşı. 0 derecede test edildi. |
Temel Uygulama-İlgili Özellikler
| Mülk/Uygulama | P355GH | P355NL2 | Temel Farklılıklar |
|---|---|---|---|
| Isıl İşlem | Genellikle normalize edilmiş (N) veya su verilmiş ve temperlenmiş | Genelliklenormalleştirilmiş (N) veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş (N+T) | Her ikisi de ısıl işlem gerektirir ancak P355NL2 ısıl işleme tabi tutulabilirdüşük sıcaklıklara karşı-iyileştirilmiş dayanıklılık için ek tavlama. |
| Kullanım Amacı | Yüksek-basınçlı kaplar, kazanlar ve orta-sıcaklık boruları | Ultra-düşük-sıcaklıktaki basınçlı kaplar, kriyojenik sistemler ve zorlu ortamlar | **P355NL2 aşağıdakiler için tasarlanmıştır:son derece düşük-sıcaklık ve yüksek-bütünlük baskısı uygulamaları; P355GH, orta-sıcaklıktaki basınç sistemleri içindir. |
| Kaynaklanabilirlik | İyi ama kalın bölümler için ön ısıtma gerekebilir | Mükemmel, ince-tanecikli yapıya ve kaynak kalitesini artıran düşük yabancı maddelere sahip | P355NL2'nin mikro alaşımı ve ultra-düşük kükürtlü yapısıkaynaklanabilirliği önemli ölçüde artırır ve çatlama riskini azaltır. |
| Yüksek-Sıcaklık Performansı | ~400 dereceye kadar sıcaklıklara uygundur | Sınırlı yüksek-sıcaklık kapasitesi; düşük sıcaklıkta-dayanıklılık için optimize edilmiştir | P355GH, yüksek sıcaklıklarda gücü daha iyi korur; P355NL2 şunlara odaklanır:ultra-düşük-sıcaklık bütünlüğü. |
| Düşük-Sıcaklık Performansı | Sınırlı (darbe 0 derecede test edilmiştir) | Olağanüstü (-50 derecede darbe testine tabi tutulmuştur) | P355NL2:kriyojenik veya aşırı soğuk-iklim basıncı uygulamaları için idealdir. |
| Sürünme Direnci | Potansiyel mikroalaşım nedeniyle orta | İnce taneli yapı ve mikroalaşım sayesinde-geliştirilmiştir | P355NL2 şunları sunabilir:ultra-düşük sıcaklıklarda, stres altında-daha iyi uzun vadeli stabilite. |
| Standart Referans | EN 10028-2 (basınçlı kap çeliği) | EN 10028-3 (ince-tanecikli, düşük-sıcaklık basınçlı kap çeliği) | yansıtan farklı standartlarfarklı tasarım felsefeleri: Genel basınç için P355GH; Ultra-düşük-sıcaklık/yüksek-bütünlük sistemleri için P355NL2. |
