15Mo3 dikişsiz çelik boru, SKD çeliğine kıyasla üstün sertlik ve tokluğa sahip, düşük-alaşımlı, perlitik ısıya-dirençli bir çeliktir. Bu malzeme, küreselleştirme tavlamasından sonra mükemmel işlenebilirlik, su verme sonrasında yüksek sertlik ve temperleme sonrasında iyi boyutsal stabilite ile karakterize edilir. Esas olarak kalınlığı 8 mm'yi aşmayan damgalama kalıpları, mastarlar, ağaç işleme kesicileri, torna merkezleri ve kılavuzlar gibi aletlerin imalatında kullanılır.
Kimyasal bileşimi karbon (%0,12-0,20), molibden (%0,25-0,35), manganez (%0,40-0,90), krom (%0,35'e eşit veya daha az) ve silikon (%0,35'e eşit veya daha az) içerir. Isıl işlem prosesi, yağın 880-920 derecede söndürülmesini ve 150-200 derecede temperlenmesini içerir ve işlem sonrasında HRC60'ın üzerinde bir sertliğe ulaşılır.
Isıl İşlem:
Söndürme: 550 derece ~650 dereceye kadar ön ısıtma yapın, ardından 800~850 dereceye ısıtın ve sertleşmesi için yağda söndürün.
Temperleme: 150 derece ~200 dereceye ısıtın, bu sıcaklıkta tutun, ardından sakin havada soğutun.
Sertlik:HRC60'ın üzerinde.
Tavlama: 750~800 dereceye ısıtın, bir ila üç saat bekletin ve ardından fırında yavaşça soğumaya bırakın.
15Mo3 Kazan Borusu Kimyasal Bileşimi
|
standart |
malzeme |
Kimyasal bileşim |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P,S |
CR |
Ay |
||
|
DIN 17175 |
15Ay3 |
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
0,030'dan küçük veya ona eşit |
/ |
0.25-0.35 |
15Mo3 Tüpün Fiziksel Özelliği
| Seviye | Çekme mukavemeti Rm | Akma dayanımı YS | Uzama A(％) |
| 15Ay3 | 450-600 | 270 MPa | 22 |
Uygulamalar:
Elektrik santrali kazanları için aşırı ısıtıcı borular
Petrokimya ekipmanları için ısı eşanjörleri
Yüksek-sıcaklık boru sistemleri
Bazı özel basınçlı kap bileşenleri
Test ve muayene
DIN17175 15Mo3 Dikişsiz Çelik Kazan Borusu Fabrikası
