ASTM A179 Dikişsiz Eşanjör Borusu Nedir?
ASTM A179/A179M, "Dikişsiz Soğuk-Düşük Çekilmiş-Karbon Çelik Isı-Eşanjör ve Kondenser Boruları için Standart Şartname" başlığını taşır. Isı eşanjörleri, kondansatörler ve benzeri ısı transfer ekipmanları için belirli bir minimum duvarla yapılan dikişsiz soğuk-çekilmiş düşük{-karbonlu çelik borular için geçerlidir. Kesintisiz rota, oyuğun kaynak yerine delinmesi ve soğuk çekilmesi anlamına gelir, dolayısıyla tercihli bir korozyon yolu görevi görecek bir dikiş yoktur ve duvar eşmerkezliliğinin uzun uzunluklarda tutulması daha kolaydır.
Bu kalitenin seçimine iki özellik yön veriyor: hizmet sırasında temiz kalan pürüzsüz bir delik ve tüpün yuvarlanmadan bir tüp tabakasına genişletilmesine olanak tanıyan düşük sertlik.
Boyut Aralığı ve Duvar Toleransı
Boru normalde 1/8 inç ila 3 inç (3,2 mm ila 76,2 mm) arasında dış çaplarla ve 0,015 inç (0,4 mm) ve üzerinde minimum duvarlarla sağlanır. Bu pencerenin dışında mekanik gereksinimler uygulanmaz, ancak ek boyutlar üzerinde anlaşmaya varılabilir.
| Dış çap | Duvar toleransı | Fazla (+) | (-) altında |
|---|---|---|---|
| 1 1/2 inç (38,1 mm) ve altı | belirtilen duvarın %'si | 20 | 0 |
| 1 1/2 inçten (38,1 mm) fazla | belirtilen duvarın %'si | 22 | 0 |
Yalnızca artı değişime izin verildiğinden, duvar hiçbir zaman sipariş edilen minimum değerin altına düşmez, bu da eşanjörün tasarım basınç değerini korur.
Kimya ve Mekanik Özellikler
| Öğe | C | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|
| Menzil, % | 0.06-0.18 | 0.27-0.63 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 |
| Çekme mukavemeti | Verim gücü | Uzama | Sertlik |
|---|---|---|---|
| 325 MPa dk. | 180 MPa dk. | %35 dk | Maksimum 72 HRB |
Karbon dar bir bantta tutulur ve fosfor ve kükürtün her biri %0,035 ile sınırlandırılmıştır. Bu kombinasyon, öngörülebilir şekillendirme davranışına ve düşük ortam sıcaklıklarında iyi tokluğa sahip, sünek, kaynaklanabilir bir boru üretir.
Üretim Rotası ve Isıl İşlem
Çelik, belirtilen kimyaya göre eritilir ve yuvarlak veya kütük halinde dökülür.
Kütük delinir ve duvara ve çapa ulaşmak için bir mandrel üzerine aşamalı olarak soğuk çekilir.
Son soğuk-çekme geçişi, deliğin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini belirler.
Boru, soğuk çalışmayı hafifletmek için 1200 derece F (650 derece) veya daha yüksek sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulur.
Boru düzleştirilir, uygun uzunlukta kesilir, test edilir, işaretlenir ve paketlenir.
Soğuk çekme, yüksek boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzey sağlayan şeydir; Bunu takip eden ısıl işlem, üretim için gereken yumuşaklığı geri kazandırarak sertliği 72 HRB tavanının altında tutar.
Test ve Muayene Rejimi
Alıcının -tahribatsız bir elektrik testiyle değiştirebileceği her tüpün hidrostatik testi.
Sünekliği doğrulamak için parti başına iki tüpten alınan numuneler üzerinde düzleştirme testi.
Genişletme testi veya genişletme yerine belirtildiğinde bir bükme testi.
Maksimum 72 HRB'ye göre sertlik doğrulaması.
Boyutsal ve görsel incelemenin yanı sıra paket üzerinde derece ve boyutun işaretlenmesi.
Bu kontroller, borunun, ısı numarasından bitmiş uzunluğa kadar izlenebilirlik ile basınçlı ekipman servisi için serbest bırakılmasına olanak tanıyan şeydir.
Uygulamalar, Sipariş ve İmalat
Tipik görev, kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerini, yüzey kondansatörlerini, besleme suyu ısıtıcılarını, hava soğutucularını ve ince duvar ve temiz yüzeyin dayanıklılıktan daha önemli olduğu diğer düşük-basınçlı veya atmosferik ısı transfer devrelerini içerir.
Sipariş verirken teknik özellikleri ve kaliteyi, dış çapı ve minimum duvarı, uzunluğu veya U-büküm gereksinimini, uç kaplamayı ve ihtiyacınız olan testleri belirtin. Boru levha delikleri genişlemeden önce raybalanmalı ve temizlenmeli ve duvar azaltmanın tasarım sınırları dahilinde kalması için silindir programı takip edilmelidir. Düz uzunluklar ve U-bükülmüş demetlerin her ikisi de düz, eğimli veya kaynakla-hazırlanmış uçlarla mevcuttur.
Sıkça Sorulan Sorular
S: A179 tüpü neden sıcak son işlem yerine soğuk çekilmiş?
C: Soğuk çekme, daha sıkı boyut toleransı, daha pürüzsüz bir delik ve daha temiz bir yüzey sağlar; bu da kirlenmeyi azaltır ve eşanjördeki ısı transferini iyileştirir.
S: Mevcut minimum duvar kalınlığı nedir?
C: Minimum duvarlar 0,015 inçten (0,4 mm) başlar. Bundan daha ince veya dış çapı 3,2 mm'nin (1/8 inç) altında olan borular, spesifikasyonun mekanik özellik gereksinimlerinin dışındadır.
S: Tüp sevkıyattan önce nasıl korunuyor?
C: Borular sipariş edildiği gibi temizlenir, düz veya U{0}}bükülür, kalite ve boyuta göre işaretlenir ve delik ve uçların imalatçıya hasar görmeden ulaşması için paketlenir ve korunur.
S: A179 tüpü kaynaklanabilir mi?
C: Evet. Maksimum %0,18 oranında karbon içeren ve kasıtlı alaşımlama içermeyen kalite, iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve düşük- karbonlu çelik için standart prosedürler uygulanır.
S: Hangi servis sıcaklığı uygundur?
C: Bu kalite, düşük-basınç veya atmosferik görevlerde çalışan ısı eşanjörleri ve kondansatörler için tasarlanmıştır. Sürekli yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı kazan servisi için bunun yerine ASTM A192 gibi bir kazan borusu sınıfı seçilmelidir.
S: Her siparişte hangi testler zorunludur?
C: Sertlik, boyutsal ve görsel inceleme, hidrostatik veya üzerinde anlaşmaya varılan-tahribatsız elektrik testi ve her partiden alınan numuneler üzerinde yapılan düzleştirme testiyle birlikte tüm tüplere uygulanır.

