12Cr2MoG kazan borusuOksitleyici asitlere (nitrik asit gibi) karşı güçlü bir korozyon direncine sahiptir ve ayrıca alkali çözeltilere, çoğu organik asitlere ve inorganik asitlere karşı belirli bir korozyon direncine sahiptir. Bu tür borular esas olarak düşük ve orta basınçlı kazanların yüzey borularını ısıtmak için kullanılır. Çalışma basıncı genellikle 5,88Mpa'dan büyük değildir ve çalışma sıcaklığı 450 derecenin altındadır. Aynı zamanda yüksek basınçlı kazanlar, ekonomizörler, kızdırıcılar, ara ısıtıcılar, petrokimya sanayi boruları vb. yerlerde de kullanılır. Çalışma basıncı genellikle 9.8Mpa'nın üzerindedir ve çalışma sıcaklığı 450 derece ile 650 derece arasındadır.
Sıcak haddelenmiş 12Cr2MoG alaşımlı çelik borular genellikle otomatik boru haddeleme ünitelerinde üretilmektedir. Daha küçük boyutlarda ve daha kaliteli dikişsiz borular elde etmek istiyorsanız soğuk haddeleme, soğuk çekme veya her ikisinin birleşimini kullanmalısınız. Bu tür boruların görünüm kalitesi; çatlak, kıvrım, kıvrım, ayrılma tabakaları, kıl çizgileri ve yara izi kusurlarından tamamen arındırılmış olmalıdır. Aynı zamanda her iki ucu da dik açılarda kesilmeli ve çapaklardan arındırılmalıdır.
GB 5310 12Cr2MoG dikişsiz kazan borularının kimyasal bileşimi
| Çelik Sınıfı | C | Si | Mn | S | P | CR | Ay |
| 12Cr2MoG | 0.08-0.15 | 0,60'tan küçük veya ona eşit | 0.40-0.60 | 0.015 | 0.025 | 2.00-2.50 | 0.90-1.13 |
GB 5310 12Cr2MoG yüksek basınçlı kazan borularının mekanik özellikleri
| Çekme Dayanımı, MPa | Akma Dayanımı, MPa | Uzama, % | Darbe (KV2)/J | Sertlik | |
| 450-600 | 280 dakika | 22 dakika | 40 (OD 76 mm'den büyük veya eşit ve WT 14 mm'den büyük veya eşit) | HBW 125-180 | YG 125-180 |
12Cr2MoG Alaşımlı kalın duvarlı dikişsiz boru
12Cr2MoG Kazan Boruları için ısıl işlem
| Seviye | Isı tedavisi |
| 12Cr2MoG | 980 derece -1 020 derece, Normalleştirme, 980 derece ~ 1 020 derece normalleştirme, duvar kalınlığı 30 mm'den büyük olduğunda, zorla soğutma; 720 derece ~ 760 derece temperleme. |
Üretim yöntemleri
(1)Çelik eritme yöntemi
GB 5310 12Cr2MoG çeliği elektrikli fırın artı fırın rafinasyonu, oksijen dönüştürücü artı fırın rafinasyonu veya elektroslag yeniden eritme yöntemiyle eritilecektir.
(2) Boru boşlukları için üretim yöntemleri ve gereksinimleri
Boş boru sürekli döküm, basınçlı döküm veya sıcak haddeleme (dövme) yoluyla üretilebilir.
(3)Çelik boru üretim yöntemi
TR 5310 12Cr2MoG Çelik borular sıcak haddeleme (ekstrüzyon, genişletme) veya soğuk çekme (haddeleme) yoluyla üretilecektir.
Gnee Fabrika ortamı
Popüler Etiketler: gb 5310 12cr2mog dikişsiz kazan borusu, Çin gb 5310 12cr2mog dikişsiz kazan borusu üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Kesintisiz kazan borusu kurulumu, Tekstil endüstrisi için kesintisiz kazan borusu, İnşaat endüstrisi için sorunsuz kazan borusu, Kesintisiz kazan borusu bağlantısı, İnşaat projeleri için sorunsuz kazan borusu, Dikişsiz kazan borusu bağlantı
