A335P91 alaşımlı boru tanıtımı
A335P91 alaşımlı boru, perlit yapılı, ısıya dayanıklı çeliktir. Yüksek termal dayanıma (δb 440MPa'dan büyük veya eşit) ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direncine sahiptir ve belirli bir hidrojen korozyon direncine sahiptir. Çelik yüksek miktarda Cr, C ve diğer alaşım elementleri içerdiğinden, çeliğin belirgin bir sertleşme eğilimi ve zayıf kaynaklanabilirliği vardır. Aşağıdaki g kazan çeliğini gösterir.
A335P91 alaşımlı tüp ile hidrojen saflaştırma prensibi
A335P91 alaşımlı tüp ile hidrojen saflaştırmanın prensibi, saflaştırılacak hidrojen A335P91 alaşımlı tüpün bir tarafına 300-500 derecede geçirildiğinde, hidrojenin 15crmog alaşımlı tüpün duvarı üzerine adsorbe edilmesidir. Paladyumun 4d elektron katmanı iki elektrondan yoksun olduğundan, hidrojen ile kararsız kimyasal bağlar oluşturabilir (paladyum ve hidrojen arasındaki reaksiyon tersine çevrilebilir). Paladyumun etkisi altında hidrojen, 1,5×1015 m yarıçaplı protonlara iyonize olur ve paladyumun kafes sabiti 3,88 ×10-10m'dir (20 derecede), böylece A335P91 alaşımlı tüpten geçebilir. Paladyumun etkisi altında protonlar elektronlarla birleşerek hidrojen moleküllerini yeniden oluşturur ve 15cmog alaşımlı tüpün diğer tarafından kaçarlar. 15crmog alaşımlı tüpün yüzeyinde ayrışmamış gaz geçirimsiz olduğundan, yüksek saflıkta hidrojen elde etmek için A335P91 alaşımlı tüp kullanılabilir. Paladyum benzersiz hidrojen geçirgenliğine sahip olmasına rağmen, saf paladyum zayıf mekanik özelliklere sahiptir, yüksek sıcaklıklarda kolayca oksitlenir ve A335P91 alaşımlı tüpü kolayca deforme edebilen ve kırılganlaştırabilen düşük bir yeniden kristalleşme sıcaklığına sahiptir, bu nedenle saf paladyum geçirgen bir membran olarak kullanılamaz.
A335P91 alaşımlı boru sıcaklığına dayanıklılık
A335P91 alaşımlı boru 15CrMoG çeliği, enerji endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir çelik türüdür. 500 derece -550 derecede kullanıldığında yüksek termal dayanım performansına sahiptir. Çalışma sıcaklığı 550 dereceden yüksek olduğunda termal dayanım performansı önemli ölçüde azalır. Bu çelik esas olarak yüksek ve orta basınçlı boru hatları ve buhar parametreleri 510 derece olan buhar kılavuz boruları ve boru duvarı sıcaklıkları 550 derecenin altında olan ısıtıcı borular için kullanılır.
A335P91 alaşımlı boru 15CrMoG hangi malzemeden yapılmıştır?
Normal besleme durumunda A335P91 alaşımlı borudaki 15CrMoG ve 15CrMo çeliğinin mikro yapısı ferrit artı perlittir. A335P91 alaşımlı borunun 500 derece -550 derece çalışma sıcaklığı aralığında uzun süreli çalışması sırasında perlit küreselleşmesi ve alaşımlaşması meydana gelecektir. Katı çözelti ile karbür arasındaki elementlerin yeniden dağılımı ve karbür faz yapısının değişmesi nedeniyle, A335P91 alaşımlı borunun termal mukavemeti ve mekanik özellikleri, perlitin küreselleşme derecesi ve katı çözeltideki alaşım elementlerinin tükenme derecesi arttıkça giderek azalır. Sonuç olarak malzeme giderek bozulur ve hatta bozulur.
A335P91 alaşımlı borunun performansı nedir?
Alaşımlı boruların performansı sıradan dikişsiz çelik borulardan çok daha yüksektir, çünkü bu çelik boru daha fazla Cr içerir ve yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci ve korozyon direnci diğer dikişsiz çelik borularla karşılaştırılamaz, bu nedenle alaşımlı borular yaygın olarak kullanılır. Petrol, havacılık, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, kazan, askeri endüstri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alaşımlı boruların yaygın malzemeleri şunlardır: 15CrMoG, 12CrMoG, P91, WB36.
