Paslanmaz çelik cilalı boruiyi korozyon direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık dayanımı ve mekanik özellikleri, damgalama ve bükme gibi iyi sıcak işlenebilirliği, ısıl işlem sertleştirme fenomeni olmayan (manyetik olmayan), molibden içeriği ve düşük karbon içeriği olan bir boru türüdür. Denizcilik ve kimya endüstrisi ortamlarında çukurlaşma korozyonuna karşı direnç, 304 paslanmaz çelik borulardan çok daha iyidir.
Cilalı tüplerin standartları ve sınıflandırmaları
Cilalı borular, farklı uygulama ve gereksinimlere göre farklı standart ve sınıflandırmalara sahiptir.
1. Standartlar: Ortak parlatma borusu standartları arasında uluslararası standartlar, Amerikan standartları, Japon standartları vb. yer alır.
2. Sınıflandırma: Malzemeye göre 304/316 paslanmaz çelik borulara, bakır borulara vb. ayrılabilir; Yüzey işlemine göre parlak parlatma, mekanik parlatma vb. olarak ayrılabilir.
Parlatma tüpü üretim süreci
Cilalı tüplerin üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. İlk olarak dikişsiz borular dövme, çekme vb. yöntemlerle yapılır;
2. Boruların temizlenmesi, dekapajı, durulanması ve diğer yüzey işlemleri;
3. Borunun yüzeyini mekanik, kimyasal veya elektrolitik yöntemlerle parlatarak pürüzsüz ve güzel hale getirin;
4. Cilalı borular üzerinde yıkama ve kurutma gibi sonraki işlemleri gerçekleştirin;
5. Bitmiş ürünü paketleyin ve taşıyın.
Tüpleri parlatırken dikkat edilmesi gerekenler
Cilalı boruların üretiminde ve kullanımında aşağıdaki hususlara dikkat etmeniz gerekir:
1. Öğelerin kirlenmesini önlemek için parlatma tüplerinin kullanımdan önce temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi gerekir;
2. Ürünlerinin ilgili standartlara ve spesifikasyonlara uygun olduğundan emin olmak için sıradan bir cilalı boru üreticisi seçmelisiniz;
3. Cilalı boruların montajı ve kullanımı sırasında boru yüzeyine çizilme, darbe gibi dış kuvvetlerin oluşmaması için çevre ortama dikkat edilmeli;
4. Nakliye sırasında cilalı borunun yüzeyinin hasar görmemesi için uygun şekilde paketlenmesi gerekir.
