S275JR SHS Tüp Nedir?
S275JR kare içi boş kesitli (SHS) boru, EN 10025-2 Avrupa standardında tanımlanan S275JR kalitesinde malzemeden yapılmış yapısal çelik bir üründür. Kalite adı bir koddur: S, yapısal çeliği belirtir, 275, megapaskal cinsinden minimum akma dayanımıdır ve JR, 20 derece C'de minimum 27 J darbe enerjisini belirtir. SHS tüpü, içi boş iç kısmı olan kare kesitler-ile üretilir ve katı kesitler veya açık profillerle karşılaştırıldığında çok yüksek bir dayanım-ağırlık oranı sağlar.
Malzeme,-alaşımsız (hafif-ila-orta karbonlu) yapısal çelik olarak sınıflandırılır ve yabancı madde limitleri kontrollüdür ve ekonomiyi dengeli güç, kaynaklanabilirlik ve dayanıklılıkla birleştirdiğinden binalarda, köprülerde, makine çerçevelerinde, gemi yapımında ve enerji ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Yoğunluğu yaklaşık 7,85 g/cm3 olup diğer yapısal karbon çelikleriyle aynıdır.
Kimyasal Bileşim
S275JR'nin bileşimi, kaynaklanabilirlikten ödün vermeden yeterli mukavemeti sağlayacak şekilde dengelenmiştir. Aşağıdaki sınırlar EN 10025-2'ye göre 40 mm'ye kadar ürün kalınlığı için geçerlidir:
| Öğe | Gereklilik, % | Rol |
|---|---|---|
| Karbon (C), maks. | 0.21 | Sertleşebilirliği ve kaynaklanabilirliği kontrol eder |
| Manganez (Mn), maks. | 1.50 | Sağlam-çözüm güçlendirmesi, dayanıklılığı artırır |
| Silikon (Si), maks. | 0.55 | Deoksidasyon, ince mukavemet ayarı |
| Fosfor (P), maks. | 0.035 | Safsızlık, kırılganlığı önlemek için düşük tutuldu |
| Kükürt (S), maks | 0.035 | Kaynak kalitesi için safsızlık düşük tutuldu |
| Azot (N), maks. | 0.012 | Safsızlık, dayanıklılık açısından kontrol edilir |
| Bakır (Cu), maks. | 0.55 | Atmosferin korozyon direncini artırır |
Bu sınırlar çeliğin çoğu bölümde özel önlemler alınmadan geleneksel yöntemlerle kesilebilmesini, soğuk-biçimlendirilebilmesini, delinebilmesini ve kaynaklanabilmesini sağlar.
Çekme ve Mekanik Özellikler
S275JR'nin temel mekanik değerleri EN 10025-2'de kalınlığa göre tanımlanır:
| Mülk | Kalınlık<= 16 mm | Kalınlık 16 - 40 mm |
|---|---|---|
| Minimum akma dayanımı | 275MPa | 265MPa |
| Çekme mukavemeti | 410 - 560 MPa | 410 - 560 MPa |
| Minimum uzama (boyuna) | 22 % | 21 % |
| 20°C'de darbe enerjisi, min | 27 J | 27 J |
SHS tüpü EN 10210-1 (sıcak-ince işlenmiş içi boş profiller) veya EN 10219-1'e (soğuk şekillendirilmiş kaynaklı içi boş profiller) göre üretildiğinde, bitmiş tüpün mekanik değerleri yine de temel malzeme için EN 10025-2 gerekliliklerini karşılamalıdır. Uygulamada, akma mukavemeti ve çekme mukavemeti kesit tasarımına hakim olan değerlerdir; uzama ve darbe enerjisi ise servis ve montaj sırasında gevrek kırılmaya karşı koruma sağlar.
SHS Boru Ebat Aralığı ve İmalatı
SHS tüpü yaygın olarak yaklaşık 20 mm'den 400 mm'ye kadar kenar uzunluklarında ve 1,5 mm'den 16 mm'ye kadar duvar kalınlıklarında mevcuttur. Üretim rotası, genişliğe kadar kesilmiş, soğuk-kare profil halinde şekillendirilmiş ve yüksek-frekanslı elektrik-direnç kaynağıyla kapatılmış sıcak-haddelenmiş şeritle başlar. Kaynak daha sonra yerel olarak tavlanır veya normalleştirilir, boru boyutlandırılır ve düzleştirilir ve iç ve dış kaynak boncukları kesilir. Kenar uzunluğu, duvar kalınlığı, düzlük ve köşe profiline ilişkin toleranslar EN 10219-1'e veya proje spesifikasyonuna uygundur.
Uygulamalar
S275JR SHS tüpü, kare içi boş bölümün malzeme ağırlığına göre en verimli yük yolunu sağladığı yerlerde kullanılır:
Bina yapıları: fabrika çelik kirişleri, merdiven kirişleri, sütunlar, çatı makasları ve konektörler. Ağır makineler: vinç bomları, ekskavatör şasi elemanları ve konveyör kirişleri. Taşıma ekipmanları: treyler şasisi, konteyner köşe direkleri ve gemi iç yapıları. Altyapı: köprünün ikincil elemanları, enerji nakil kulesi destekleri ve işaret köprüleri. Kare kesit, iki ana eksende eşit bükülme direnci ve cıvatalı ve kaynaklı bağlantıları basitleştiren düz yüzler sunduğundan, uzay çerçeveleri ve modüler yapı için varsayılan bir seçimdir.
Seçim ve Üretim Noktaları
S275JR kalitesini yalnızca 275 MPa'lık tasarım verimi yeterli olduğunda ve servis sıcaklığı darbe-test sıcaklığının altında olmadığında seçin; soğuk iklimler için S275J2 gibi sıfırın-altı bir darbe derecesi gereklidir. Kaynak için düşük karbon eşdeğeri çatlak hassasiyetini düşük tutar, ancak kalın- duvarlı bölümlerde ön ısıtma ve kontrollü pasolar arası sıcaklık hala iyi bir uygulamadır. SHS'yi bükerken, köşe çatlamasını önlemek için bükme yarıçapı duvar-kalınlığı-yan-yan-uzunluk oranına uygun olmalıdır ve sıcak bükmenin ardından etkilenen bölge kontrol edilmelidir. Proje izlenebilirlik gerektiriyorsa, ısı numarasını onaylayan bir değirmen sertifikasına ve EN 10204 3.1 denetim belgesine sahip malzeme sipariş edin.
Sıkça Sorulan Sorular
S275JR SHS tüpünün çekme mukavemeti nedir?
EN 10025-2 uyarınca, S275JR'nin çekme mukavemeti ortak kalınlıklarda 410 - 560 MPa'dır. Minimum akma mukavemeti, 16 mm'ye kadar kalınlık için 275 MPa ve 16 - 40 mm için 265 MPa'dır. Bunlar yapısal tasarımda kullanılacak değerlerdir.
S275JR, Q275 çeliğiyle aynı mıdır?
Tam olarak değil. S275JR Avrupa EN tanımıdır; Q275, karşılık gelen Çin standart kalitesidir. Benzer nominal verim seviyelerine sahiptirler ancak safsızlık limitleri, darbe testi gereklilikleri ve muayene belgeleri farklıdır; dolayısıyla ikame her zaman proje spesifikasyonuna ve değirmen sertifikasına göre onaylanmalıdır.
S275JR SHS borusu ön ısıtma olmadan kaynaklanabilir mi?
Çoğu ince duvar bölümünde{0}evet, çünkü karbon eşdeğeri düşük. Yaklaşık 20 mm'nin üzerindeki duvar kalınlıkları için, düşük ortam sıcaklıklarında veya bağlantı noktası oldukça kısıtlandığında, hidrojen çatlamasını önlemek için 50 - 100 derece C'lik ön ısıtma tavsiye edilir. Proje için kaynak prosedürü yeterliliğini takip edin.
SHS ve RHS tüpü arasındaki fark nedir?
SHS, eşit kenar uzunluklarına sahip kare içi boş bir bölümdür; RHS, kenarları eşit olmayan dikdörtgen içi boş bir bölümdür. Her ikisi de EN 10210-1 (sıcak işlenmiş) ve EN 10219-1 (soğuk şekillendirilmiş) kapsamındadır. Seçim, ana bükülme yükünün yönüne bağlıdır: RHS, bir eksende daha fazla sertlik verecek şekilde yönlendirilebilir.
S275JR'nin korozyon direnci iyi mi?
S275JR, sıradan karbon çeliğiyle aynı hafif atmosferik korozyon direncini sunar. Boya, galvanizleme veya diğer kaplamalarla korunmadığı sürece dış mekanlarda paslanacaktır. Bakır ilavesi, atmosferik korozyona karşı direnci bir miktar artırır ancak S275JR, hava şartlarına dayanıklı çelik olarak değerlendirilmemelidir.
JR son eki hangi darbe testini gerektirir?
JR son eki, 20 derece C'de minimum 27 J'lik bir Charpy V-çentik darbe enerjisi gerektirir. Yapı daha düşük sıcaklıklara maruz kalırsa, tasarım standardının gerektirdiği şekilde S275J0 (0 derece C), S275J2 (-20 derece C) veya daha yüksek bir dereceyi seçin.

