Her Spesifikasyonun Gerçekte Neyi Kapsadığı
ASTM A106, yüksek sıcaklıkta servis için dikişsiz karbon çelik boru olarak adlandırılmaktadır. A, B ve C kalitelerine sahip tek bir yapı tipi - dikişsiz - içerir ve bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemlerinin yanı sıra yüksek sıcaklıktaki borular için tasarlanmıştır. Kaynak dikişi olmadığından, rafineri ve enerji santrali borularında ve küçük çaplı yüksek basınç hatlarında en sık dile getirilen spesifikasyondur.
ASTM A53, siyah ve sıcak daldırma galvanizli durumdaki karbon çeliğinden yapılmış boruları üç tipte kapsar: Tip F, fırın alın kaynaklı (sürekli kaynaklı); Tip E, elektrik direnci kaynaklı; ve Tip S, kesintisiz. A ve B dereceleri her üç tip için de geçerlidir ve spesifikasyon, yüksek sıcaklıktaki hizmetten ziyade genel mekanik ve basınç görevi etrafında yazılmıştır.
Tip, Sınıf ve Üretim Yapısı
| Şartname | Türler | Notlar | Yaygın uygulamada boyut aralığı | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A106 | Yalnızca kesintisiz | A, B, C | NPS 1/8 ila NPS 48 ve daha fazlası talep üzerine | Yüksek sıcaklıkta servis, kaynak dikişi yok |
| ASTM A53 Tip F | Fırın alın kaynaklı | A | NPS 1/8'den NPS 1-1/2'ye | Flanşlama yapılmasına izin verilmez |
| ASTM A53 Tip E | Elektrik direnci kaynaklı | A, B | NPS 1/8'den NPS 24'e | Kaynak dikişi ısıl işlemi uygulanır |
| ASTM A53 Tip S | Sorunsuz | A, B | NPS 1/8'den NPS 26'ya | Galvanizli de mevcuttur |
Satın alma siparişlerinde göründükleri için iki gereksinim dikkate değerdir. Elektrik direnci kaynaklı A53 boru için, kaynak dikişinin, dikişte temperlenmemiş martensit kalmaması için minimum 1000 derece F (540 derece C) sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulması gerekir. Soğuk genleşme uygulandığında genleşme belirtilen dış çapın yüzde 1,5'i ile sınırlıdır.
Çekme ve Akma Gereksinimleri Yan Yana
| Seviye | Çekme mukavemeti, min | Akma dayanımı, min |
|---|---|---|
| A53 A Sınıfı / A106 A Sınıfı | 48 000 psi (330 MPa) | 30 000 psi (205 MPa) |
| A53 Sınıf B / A106 Sınıf B | 60 000 psi (415 MPa) | 35 000 psi (240 MPa) |
| A106 C Sınıfı | 70 000 psi (485 MPa) | 40 000 psi (275 MPa) |
A53 Sınıf B ile A106 Sınıf B arasındaki örtüşme, bu karşılaştırmadaki karışıklığın çoğunun kaynağıdır: aynı bitmiş boyut ve duvar için, iki kalite aynı minimum çekme ve akma dayanımına sahiptir. Aradaki fark, yapım tipinde, izin verilen üretim yollarında, boyut ve test gerekliliklerinde ve spesifikasyonun yazıldığı sıcaklık aralığında yatmaktadır.
Sıcaklık, Kod Kabulü ve Galvanizleme
A106, yüksek sıcaklıktaki hizmet için yazılan spesifikasyondur ve yüksek sıcaklıktaki hizmet için güç ve proses boru malzemesi programlarında normal olarak listelenen kalitedir. A53 genel amaçlı bir borudur ve genellikle daha düşük servis sıcaklıklarında ve şebeke, su, basınçlı hava, yangından korunma ve yapısal rollerde uygulanır. Yerel yasa toleranslarının iki spesifikasyon arasında farklılık gösterdiği durumlarda, geçerli kodun izin verilen gerilim tabloları geçerli olur ve tasarımcı, spesifikasyon ismine güvenmek yerine tam kalite, boyut ve sıcaklık için bunları okumalıdır.
A53 rutin olarak sıcak daldırma galvanizli olarak tedarik edilir, bu da onu dış mekanda su, yağmurlama ve küpeşte işleri için pratik bir seçim haline getirir. A106 genellikle siyah olarak tedarik edilir çünkü sunduğu temiz proses hizmetleri için normalde galvanizleme gerekli değildir. A53'ün büküldüğü veya flanşlandığı durumlarda tip önemlidir: flanşlama için fırın alın kaynaklı boru kullanılmaz ve spesifikasyonun kendisi, sarmal veya soğuk bükülmüş borunun gerekli olduğu durumlarda A106 Sınıf A'yı önerir.
Gerçek Bir Projede Seçim Yapmak
Aşırı-belirtmeyi önleyen ve reddedilmeyi önleyen sıra kısadır. Önce kodu ve hat sınıfını doğrulayın ve gerekli spesifikasyon için malzeme tablosunu okuyun. Tasarım sıcaklığını doğrulayın: yüksek sıcaklık çalışma noktaları A106'ya ve genel kullanım çalışma noktaları A53'e. Kaynak dikişinin kabul edilebilir olup olmadığını teyit edin; değilse, A53 ailesi olsa bile kesintisiz tipin belirtildiğinden emin olun. Galvanizli boru bazı proses hizmetlerinde kullanılamadığından ve kaynak amaçlı eğimli uçlara kaplama uygulanmadığından, son kullanımın galvanizlemeyi desteklediğini doğrulayın. Son olarak, satın alma siparişinde A53 - için türün yanı sıra kalitenin de belirtildiğinden emin olun. "A53 Sınıf B Tip E", "A53 Sınıf B Tip S"den farklı bir ürün olup aralarındaki fiyat farkının gerçek olduğundan emin olun.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:A106 A53'ten daha mı güçlü?
C: Eşdeğer not için değil. A53 Sınıf B ve A106 Sınıf B'nin her ikisi de minimum 60 000 psi (415 MPa) gerilme mukavemetine ve minimum 35 000 psi (240 MPa) akma mukavemetine sahiptir. A106 C Sınıfı, 70 000 psi (485 MPa) minimum çekme dayanımına sahip daha yüksek mukavemetli bir seçenektir.
Q:A53, buhar hattında A106'nın yerine kullanılabilir mi?
C: Yalnızca ilgili kod ve satır sınıfı buna izin veriyorsa. A106, yüksek sıcaklık hizmeti için yazılan spesifikasyondur, bu nedenle, ikame normalde satın alma kararından ziyade mühendislik onayı gerektirir.
Q:Neden A53 boru genellikle galvanizlenirken A106 galvanizlenmez?
C: A53, dış mekan korozyon direncinin önemli olduğu kamu hizmetleri, su, yangından korunma ve yapısal görevler için kullanılır, bu nedenle sıcak daldırma galvanizleme standart bir seçenektir. A106, çinko kaplamanın gerekli olmadığı ve kaynağa müdahale edebileceği yüksek sıcaklıkta temiz proses görevi görür.
Q:A53 siparişinde Tip E mi yoksa Tip S mi önemli?
C: Evet. E Tipi elektrik direnci kaynaklıdır ve S Tipi dikişsizdir, bu nedenle yapı, dikiş için ısıl işlem gereksinimleri ve fiyat açısından farklılık gösterirler. Line sınıfı birini kabul edebilir, diğerini kabul etmeyebilir.
Q:Her iki spesifikasyon için normalde hangi testler rapor edilir?
C: Isı veya partiden elde edilen kimyasal bileşim, çekme ve verim sonuçları, sipariş verildiğinde ürün analizi, boyut kontrolleri, hidrostatik veya-tahribatsız test kayıtları ve darbe testi yalnızca satın alma siparişi ek bir gereklilik eklediğinde.