Neden Sınırı Genellikle Boru Değil Bağlantı Belirler?
Muhafaza ipi, birbirine vidalanmış veya kaynaklanmış 9 m ila 12 m'lik bağlantılardan oluşan bir yığındır ve bağlantı, ipteki en zayıf halkadır. Gerilme durumunda, kaplin gövdesi boru duvarından daha kalın olduğundan, API bağlantılı bağlantılar için bağlantı verimliliği genellikle yüzde 100'dür, ancak pim dişi kökü yorulmaya-hassas konum olarak kalır. Patlamada pim ucu ve kaplin yine kritik bölümdür. API 5CT'nin hem boru gövdesini hem de bağlantıyı kontrol etmesinin ve saha uygulamasının yalnızca boru gövdesi özellikleri yerine-doğru yapılanmaya odaklanmasının nedeni budur.
API 5CT, normalde kasa ve boru sistemleri için kullanılan - H40, J55, K55, N80 (tip 1 ve Q), L80, C90, T95, P110 ve Q125 - kalitelerini ve bunlarla birlikte sağlanan standart bağlantıların boyut ve diş gereksinimlerini kapsar.
Dişli ve Akuple Bağlantılar
Dişli bağlantılar, teçhizat kıskacı veya güç kıskacı ile tekrar tekrar oluşturulup kırılabildiklerinden ve sapmış kuyularda meydana gelen bükülmeyi tolere edebildiklerinden, mahfaza işlerinde baskındır.
| Ortak tip | Konu formu | Konik | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| Kısa yuvarlak iplik (STC) | Yuvarlak API, OD ve daha büyük 4-1/2 için inç başına 8 diş | 1:16 (ft başına 3/4 inç) | Sığ, düşük-gerilimli kuyular |
| Uzun yuvarlak iplik (LTC) | API yuvarlak, daha uzun iş parçacığı uzunluğu | 1:16 | Genel hizmet, STC'den daha yüksek çekme mukavemeti |
| Destek (BTC) | Destek, inç başına 5 iplik | 1:16 | Ağır duvar ve yüksek-gergin teller |
| İntegral eklem | Boru gövdesi bozuk, kaplin yok | 1:16 | Kısıtlı açıklık |
| Premium / tescilli | Metalden{0}}metale-mühürlü değiştirilmiş profil | Değişir | Gaz kuyuları, HPHT, termal servis |
API yuvarlak vida dişinin 1:16 konikliği ve kesik tepesi vardır; payanda ipliği, dik bir yük kanadı ve düz bir bıçak kanadı ile inç başına 5 dişlik bir form kullanır; bu, ona aynı dış çaptaki yuvarlak dişten çok daha yüksek bir gerilme derecesi verir. Normalde boruyla aynı kalitede bir kaplin sağlanır ve halka şeklindeki açıklıkların sıkı olduğu durumlarda özel-boşluklu kaplinler sipariş edilebilir.
Kaynaklı ve Mekanik Bağlantılar
Kaynak, yüzey muhafazası, iletken boru, tahrik borusu ve bağlantının kırılmasının gerekmediği bazı-arka bağlantı telleri için kullanılır. Tipik bir prosedür, manüel veya otomatik bir TIG kök paso ve ardından daha yüksek-karbon kalitelerinde ön ısıtma ve kaynak prosedürünün tam kalifikasyonu ile dolum ve kapak pasolarıdır. Ana dezavantajlar, bağlantının sökülememesi, kaynak kalitesinin saha koşullarına bağlı olması ve kaynak sonrası ısıl işlemin sahada zor olmasıdır.
Mekanik alternatifler arasında cıvatalı flanşlar, kelepçe-tipi ve çekiçli-birleşimli konnektörler ve sondaj sırasında sondaj yükselticileri ve mahfaza ile kullanılan geçmeli veya kaynaklı konnektörler yer alır. Bunlar, hazırlama hızının gaz-sızdırmazlığından daha önemli olduğu- durumlarda veya bağlantı üzerinden dönüşün iletilmesi gerektiğinde seçilir.
Makyaj-, Tork ve Saha Denetimi
Doğru makyaj-bir tork değeriyle ve premium bağlantılar için bir tork-dönüş eğrisiyle tanımlanır. Güç kıskaçları normalde bir tork izleme ve kayıt sistemi ile donatılmıştır, böylece her bir bağlantı, üretici tarafından sağlanan bağlantı veri sayfasına göre imzalanır. Diş bileşiği hem pime hem de kutuya uygulanır; Bileşik spesifikasyonu normalde servis sıcaklığı için API RP 5A3 uygulamasını takip eder.
Çalıştırmadan önce dişler temizlenir ve aşınma açısından incelenir ve belirtilen sapma çapının engellenmediğini doğrulamak için boru sürüklenir. Boru gövdesinin hidrostatik testi API 5CT tarafından çoğu kaplama sınıfı için gerekli kılınır ve normalde fabrika testi belgelerinin bir parçası olarak tanık olunur veya raporlanır. Uygun çalışma ve referans göstergelerinin kullanıldığı diş ölçümü bir imalat faaliyetidir, ancak hasarlı veya çapraz dişli pimlerin saha kontrolleri her yolculukta standart uygulama olmaya devam etmektedir.
Belirli Bir Dize için Bağlantı Seçme
Tasarım çıktısından başlayın: maksimum çekme yükü, patlama ve çökme gereksinimleri, kuyunun gaz-sızdırmaz olup olmayacağı ve beklenen keskin bükülme ciddiyeti. Yuvarlak iplik sığ kuyular ve orta gerilim için yeterlidir. Payanda, çekme veriminin yüksek olması nedeniyle ağır ipler ve kalın duvarlar için tercih edilir. Gaz-sızdırmazlığı, termal döngü veya yüksek basınç söz konusu olduğunda, normalde metal-metale- contalı ve tork omuzlu birinci sınıf bir bağlantı belirtilir. Daha sonra halka açıklığının kabul edilebilir olduğunu doğrulamak için duvar kalınlığı, dış çap ve sürüklenme kaplinin dış çapına göre kontrol edilmelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:STC ve LTC kasa dişleri arasındaki fark nedir?
C: Her ikisi de 1:16 koniklik ile API yuvarlak diş formunu kullanıyor; uzun dişli versiyonu daha uzun dişli uzunluğuna ve dolayısıyla daha yüksek bir gerilme derecesine sahipken, kısa dişli versiyonu daha az-yapım süresine ihtiyaç duyar. Kısa yuvarlak iplik normalde daha hafif tellerle sınırlıdır.
Q:Gövde diş yerine kaynakla bağlanabilir mi?
C: Evet, iletken, yüzey ve tahrik borusu ile bazı-geri bağlama telleri için kaynak kullanılır. Üretim kasası için yaygın değildir çünkü bağlantı noktaları kırılamaz ve kaynak kalitesi ile ısıl işlemin teçhizat sahasında kontrol edilmesi daha zordur.
Q:Tamamlama torku-nasıl belirlenir?
C: Optimum tork, boruyla birlikte verilen bağlantı veri sayfasından veya diş bileşiğinden ve bağlantı önerilerinden alınır. Uygulamada hedef ilk bağlantılarda doğrulanır ve ardından dizinin geri kalanı için bir tork-dönüş kayıt sistemi ile izlenir.
Q:API 5CT kasa için neyi belirtir?
C: API 5CT, bunlarla birlikte sağlanan standart kaplin ve diş türleri de dahil olmak üzere, kasa ve borulara yönelik çelik kalitelerini, boyutlarını, duvar kalınlığı toleranslarını, mekanik özellikleri ve test gerekliliklerini belirtir.
Q:Bir API payanda bağlantısı üzerinden premium bağlantı ne zaman gerekçelendirilir?
C: Gaz-sızdırmazlığı, döngüsel termal yükleme veya yüksek iç basınç gerektiğinde veya kuyu, bağlantının conta bütünlüğünü kaybetmeden bükülmeye karşı direnç göstermesini gerektirecek kadar saptırıldığında. Premium bağlantılar, yalnızca iş parçacığı biçiminden ziyade, tanınan protokollere yönelik fiziksel testlerle onaylanır.
Q:Bir muhafaza emrine hangi belgeler eşlik etmelidir?
A: Sürüklenme ve hidrostatik test kayıtları ve diş muayene raporları ile birlikte ısı numarası, derece, kimyasal bileşim, çekme ve akma sonuçları ve uygun olduğu yerlerde darbe değerlerini gösteren malzeme test sertifikaları.