Soğuk çekilmiş çelik boru üretim süreci akışı 1. Eritme ve sürekli döküm Soğuk çekilmiş çelik boru üretmenin ilk adımı eritme ve sürekli dökümdür. Bu aşamada hammaddeler izabe fırınına konularak yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve erimiş demirin içindeki yabancı maddeler ve alaşım elementleri kimyasal reaksiyonlarla uzaklaştırılarak saf erimiş demir elde edilir. Daha sonra gerekli özelliklerde kütük elde etmek için erimiş demir sürekli döküm için sürekli döküm makinesine dökülür.
2. Boş düzleştirme ve çapak alma Sürekli dökümden sonra kütüğün yüzeyinde genellikle düzleştirme ve çapak alma gerektiren çatlaklar, kıvrımlar ve pas gibi çeşitli kusurlar bulunur. Düzleştirme işlemi, işlenmemiş parçanın şeklini ve boyutunu basınç ve sıcaklık ayarıyla düzelten bir düzleştirme makinesiyle gerçekleştirilebilir. Çapak alma, işlenmemiş parçanın yüzeyinin pürüzsüz ve düz olmasını sağlamak amacıyla işlenmemiş parçanın yüzeyine yapışan oksit tabakasını, yabancı maddeleri vb. çıkarmak için özel çapak alma ekipmanı kullanır.
3. Soğuk çekme işlemi Düzleştirilmiş ve çapakları alınmış iş parçası soğuk çekilebilir. Soğuk çekme işlemi, iş parçasını kademeli olarak gerekli özelliklerde ve şekillerde bitmiş bir tüpe işleyebilen özel bir kalıp aracılığıyla iş parçasını sıkıştırma ve germe işlemidir. Soğuk çekme işlemi sırasında, bitmiş borunun boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için deformasyon, uzama oranı ve sürtünme katsayısı gibi kontrol parametrelerine dikkat edilmesi gerekir.
4. Isıl işlem ve temperleme Soğuk çekilmiş çelik borular ısıl işlem, su verme ve temperleme gerektirir. Isıl işlem, malzemenin mekanik özelliklerini ve kimyasal bileşimini geliştirmek için çelik boruların yüksek sıcaklıklara ısıtılması ve belirli bir süre sıcak tutulmasıdır. Su verme ve temperleme işlemi, sıcaklık, süre ve soğuma hızı gibi parametrelerin kontrol edilmesiyle çelik borunun gerekli mukavemet ve tokluğunun elde edilmesidir.
5. Test ve Muayene Son adım, test ve muayenedir. Denetim esas olarak görünüm denetimini ve performans denetimini içerir. Gözlem muayenesi temel olarak çelik borunun yüzey kalitesini, boyutsal doğruluğunu vb. kontrol eder; performans denetimi, mekanik özelliklerinin standart gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için çelik boru üzerinde çekme, darbe, sertlik ve diğer testlerin yapılmasını içerir. Denetim süreci sırasında, nihai ürünün kalitesinin müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için denetim standartlarının ve denetim yöntemlerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
