ASTM A333 Sınıf 6 Ne İçin Kullanılır?
ASTM A333/A333M, düşük sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ve kaynaklı çelik boruları kapsar-. Sınıf 6, bu ailenin karbon çeliği sınıfıdır ve soğuk koşullarda gevrek kırılmaya karşı dayanıklı olması gereken borular için en güçlü üründür: LNG ve gaz işleme hatları, soğutulmuş ve kriyojenik transfer boruları, soğuk-iklim prosesi boruları ve düşük-sıcaklıktaki ısı değişim devreleri. ERW tanımı, katı bir kütüğün delinmesi yerine skelp'ten elektrik dirençli kaynakla üretilen kaynaklı çeşidi belirtir.
6. Sınıf, daha düşük bir sıcaklıkta darbe testine tabi tutulan 3. Sınıfa ve daha yüksek alaşım maliyeti taşıyan %3,5 ve %9 nikel çeliklere karşı seçilir. Derece 6, test sıcaklığının tasarım için yeterli olduğu durumlarda en uygun maliyet pozisyonunu verir.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Gereklilik (%) |
|---|---|
| Karbon (maks) | 0.30 |
| Manganez | 0.29-1.06 |
| Fosfor (maks) | 0.025 |
| Kükürt (maks) | 0.025 |
| Silikon (dak) | 0.10 |
| Nikel (maks) | 0.40 |
| Krom (maks) | 0.30 |
| Bakır (maks.) | 0.40 |
Karbon düştükçe kırılgan kırılma direnci arttığı için karbon kapatılır ve artık elementler, geçiş sıcaklığını düşük tutmak ve kaynağa müdahaleyi önlemek için sınırlandırılır.
Mekanik Gereksinimler ve Darbe Testi
| Mülk | Gereklilik |
|---|---|
| Çekme mukavemeti, min | 415MPa |
| Akma dayanımı, min | 240MPa |
| Uzama 2 inç, min | 30% |
| Darbe testi sıcaklığı | -45 C (-50 F) |
| Charpy V-çentik emilen enerji, ortalama | 18 J (13 ft-lbf) min, tam boyutlu numune |
Darbe testi kalitenin tanımlayıcı gerekliliğidir. Charpy V-çentik numuneleri boru gövdesinden, kaynaklı boru için ise boru gövdesinden ve gerektiğinde kaynak dikişinden alınır. Soğurulan enerji normalde üç numuneden oluşan set için minimum ortalama olarak belirtilir ve herhangi bir tek numune için daha düşük bir kabul limiti bulunur. Satın alma siparişinde belirtildiğinde yanal genişleme ikame edilebilir veya eklenebilir.
ERW Üretim Rotası
ERW borusu, bobinden silindirik bir şekle dönüştürülür ve iç ve dış kaynak flaşı kesilmiş olarak, dirençli ısıtma ve dövme basıncı ile dikiş boyunca kaynak yapılır. İşlem hızlıdır ve çok tutarlı bir duvar kalınlığı üretir, bu da onu küçük ve orta çaplı düşük-sıcaklıktaki boruların uzun süreli kullanımında ekonomik kılar. Kontrol eden değişkenler kenar hazırlığı, kaynak gücü, dövme basıncı ve kaynak bölgesinin müteakip ısıl işlemidir.
ERW dikişi potansiyel olarak kırılgan bir yol olduğundan A333, kaynağın incelenmesini gerektirir. Dikişin ultrasonik veya elektromanyetik yöntemlerle tahribatsız muayenesi ve ayrıca emrin gerektirdiği durumlarda enine kaynak çekme testi standart uygulamadır. Uygulama en düşük geçiş sıcaklığı gerektirdiğinde A333 boru normalleştirme ısıl işlemiyle de sipariş edilir, çünkü normalleştirme tane yapısını iyileştirir ve tokluğu artırır.
Kaynak ve İmalat Notları
Sınıf 6, korumalı metal ark, gaz tungsten ark ve tozaltı ark işlemleriyle kolayca kaynaklanabilir. Malzemenin düşük-sıcaklıklarda çalışmaya yönelik olması nedeniyle kaynak sarf malzemeleri ve prosedürleri, servis sıcaklığında veya altında darbe testleriyle onaylanır ve ön ısıtma genellikle soğuk yüzeylerde nemin önlenmesi için gerekenle sınırlıdır. Kriyojenik hizmetteki saha bağlantıları hidrostatik test sırasında korunmalı ve yerel ısıtma çevredeki metalin çentik dayanıklılığını artırabileceğinden herhangi bir alev düzleştirmesinden kaçınılmalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:A333 Grade 6 için darbe testi sıcaklığı nedir?
A: -45 C, -50 F'ye eşdeğerdir. Tam boyutlu Charpy V çentik numuneleri için minimum ortalama soğurulan enerji 18 J olan darbe testi, kalitenin zorunlu bir gerekliliğidir.
Q:Minimum çekme ve akma dayanımları nelerdir?
C: Minimum gerilme mukavemeti 415 MPa ve minimum akma mukavemeti 240 MPa olup, minimum uzama 2 inçte %30'dur.
Q:A333 Grade 6 ERW boru olarak mevcut mu?
C: Evet. A333/A333M hem dikişsiz hem de kaynaklı boruları kapsar ve ERW çeşidi küçük ve orta çaplarda yaygın olarak kullanılır. Kaynak dikişi spesifikasyonun bir parçası olarak incelenmelidir.
Q:Grade 6'nın A333 Grade 3'ten farkı nedir?
C: Derece 3, daha düşük bir sıcaklıkta darbe testine tabi tutulur ve tasarım sıcaklığının Derece 6 test sıcaklığının altına düştüğü durumlarda kullanılır. 6. sınıf, tokluk gereksiniminin karşılandığı daha ekonomik bir seçimdir.
Q:A333 Grade 6 borunun normalleştirilmesi gerekiyor mu?
C: Her zaman değil, ancak normalleştirme genellikle soğuk servis için belirtilir çünkü tane yapısını iyileştirir ve sünek-kırılganlıktan-kırılganlığa geçiş sıcaklığını düşürür. Isıl işlem durumu satınalma siparişinde belirtilmelidir.