API 5L X52 PSL2 Direnç Kaynaklı Boru

API 5L X52 PSL2 Direnç Kaynaklı Boru

API 5L X52 PSL2, petrol, gaz ve suyun taşınması için tasarlanmış yüksek-verimli bir mukavemet sınıfıdır (360 MPa veya 52.200 psi). Direnç Kaynaklı (ERW/HFW) üretim süreci, dolgu metaline ihtiyaç duymadan yüksek-hassasiyette uzunlamasına kaynak yapılmasını sağlar, böylece hem uygun maliyetli hem de yapısal olarak sağlam bir boru elde edilir.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
Açıklama

Ürün Açıklaması

 

API 5L X52 PSL2 Direnç Kaynaklı Boru Nedir?

API 5L X52 ERW boru, petrol ve doğalgaz taşımacılığına yönelik uzun-mesafeli boru hatlarında yaygın olarak kullanılan, yüksek-mukavemetli, kaynaklı bir çelik borudur. API 5L standardının PSL2 sınıfına aittir.

API 5L X52 PSL2 ERW boru, Amerikan Petrol Enstitüsü (API) tarafından belirlenen API 5L standardına sıkı sıkıya uygundur. X52, minimum akma mukavemetinin 52.000 psi (yaklaşık 360 MPa) olduğunu gösterir ve onu orta-mukavemetli boru hattı çeliği olarak sınıflandırır. Kimyasal bileşimi tipik olarak düşük karbon (C < %0,16), manganez (Mn < %1,40) ve eser miktarda niyobyum (Nb) ve vanadyum (V) gibi alaşım elementlerini içerir. İnce taneli güçlendirme, kontrollü bir haddeleme ve soğutma işlemi (TMCP) yoluyla, dayanıklılık ve dayanıklılığın dengelenmesiyle elde edilir.

PSL2 sınıfı, çelik borunun yüksek basınç ve düşük sıcaklık gibi zorlu ortamlar altında güvenilirliğini sağlamak için daha sıkı darbe dayanıklılığı göstergeleri ve daha kapsamlı-tahribatsız testler gerektirir.

LATAM Gönderi Yuvaları için Stoktaki Son 500 Ton - Önceliği:sales@gneetube.com

 

API 5L X52 PSL2 Borunun Özellikleri

Özellik Şartname Detayları
Seviye API 5L X52 (L360) PSL2
Üretim Tipi ERW / HFW (Yüksek-Frekans Direnci Kaynaklı)
Dış Çap 2-3/8" ila 24" (Özel boyutlar mevcuttur)
Duvar Kalınlığı SCH 10 - SCH 160 / XXS
Kaplama Seçenekleri 3PE, FBE, Siyah Vanish, Galvanizli
Standart Uyumluluk API SPEC 5L, ISO 3183

API 5L X52'nin eşdeğeri nedir?

API 5L X52 borunun basınç derecesi nedir

 

API 5L X52 PSL2 ERW Boru Üretim Süreci:

erw pipe machine

1. Kütük Hazırlama: Ultra-saf çelik kütükler seçilir, oksit tabakasını çıkarmak için kumlamayla- püskürtülür, 1-3 metre uzunluklarda kesilir ve plastik sıcaklığına kadar ısıtılır.1200-1300 derece.

2. Delme: İçi boş tüpler oluşturmak için yuvarlanma eğim açısı 6-12 derecede kontrol edilerek Mannesmann eğri haddeleme delme işlemi benimsenir ve bu sayede metal kullanım oranı 3'ün üzerinde olur.85%.

3. Yuvarlanarak Bitirme: Çoklu-geçişli duvar azaltma (Geçiş başına %10-15) eliptikliği ortadan kaldırmak için eşleşen bir tesviye değirmeni ve duvar kalınlığı doğruluğu kontrol edilen sürekli bir haddeleme tesisi aracılığıyla elde edilir.±5%.

4. Isıl İşlem: 2-5 derece/s soğuma hızıyla 920 derecede normalleştirme, tane boyutunda ferrit + perlit mikroyapısı verir8,5'tan büyük veya eşit.

5. Kalite Denetimi: Tam-süreç RFID izlenebilirliği,ultrasonik kusur tespiti(UT),X-röntgen incelemesi... Radyografik test(RT) %99,5'e eşit veya daha büyük bir kusur tespit oranıyla gerçekleştirilir ve son test, hidrostatik bir testtir (tasarım basıncının 1,25-1,5 katı).

 

API 5L X52 ERW Boru Hattı Testi ve Denetimi

test equipment

 

API 5L X52 PSL2 ERW Borular İçin Kaplama Prosesi

FBE (Fusion Bonded Epoxy) Kaplama Prosesi
Şunun için idealdir:yüksek-sıcaklık boru hatlarıve 3PE için bir temel olarak.

  • İndüksiyonla Isıtma: Temizlenen X52 borusu, orta-frekanslı indüksiyon bobinleri kullanılarak 180 derece - 230 dereceye kadar ısıtılır. Bu sıcaklık, X52 çeliğinin mekanik özelliklerini etkilemediğinden emin olmak için sıkı bir şekilde izlenir.
  • Elektrostatik Püskürtme: Kuru FBE tozu negatif olarak yüklenir ve topraklanmış sıcak boruya püskürtülür. Toz erir ve düzgün bir film halinde akar.
  • Kürleme ve Söndürme: Epoksi, sert, ısıya-dirençli bir bariyer oluşturmak için kimyasal olarak reaksiyona girer (çapraz-bağlar). Daha sonra kaplamanın işleme hazır hale getirilmesi için suyla- söndürülür.

 

3PE (Üç-Katmanlı Polietilen) Kaplama Prosesi
Güney Amerika için "Altın Standart"Gömülü boru hatları (Su, Petrol ve Gaz).
Bu, üç farklı malzemenin güçlü yönlerini birleştiren sürekli, çok-aşamalı bir uygulamadır:

  • Katman 1: Astar (FBE): Mükemmel kimyasal direnç ve katodik ayrılma koruması için ilk önce ince bir FBE (min. 100μm) katmanı uygulanır.
  • Katman 2: Yapıştırıcı (Kopolimer Bağlayıcı): FBE hala "yapışkan" iken, üzerine bir yapıştırıcı tabakası ekstrüde edilir. Bu, kırılgan epoksiyi esnek polietilene bağlayan "yapıştırıcı" görevi görür.
  • Katman 3: Kalkan (HDPE): Son olarak, yapıştırıcının üzerine kalın bir Yüksek-Yoğunluklu Polietilen (HDPE) tabakası sarılır veya ekstrüde edilir.
  • ERW boruları için, uzunlamasına kaynak dikişinde bile eşit kalınlık sağlamak amacıyla Yan-Ekstrüzyon (Sargı) kullanıyoruz.

 

FBE and 3PE pipeline

 

API 5L X52 PSL2 ERW Borunun paketlenmesi ve nakliyesi

Packaging and shipping FBE pipe

1. Profesyonel Boru Ucu ve Yüzey Koruması
Borunun bütünlüğü uçlarına (kaynak için) ve yüzeyine (korozyon direnci için) bağlıdır.

  • Eğim Koruması: X52 PSL2 borular için hassas-kesilmiş eğimli uçlar sağlıyoruz (30 derece +5 derece, -0 derece). Kaldırma sırasında mekanik hasarı önlemek için Ağır Hizmete Uygun Plastik veya Metal Uç Koruyucular kullanıyoruz.
  • Pas Önleyici-Kaplama: Çıplak borular için yüksek-kaliteli Siyah Vanish veya Şeffaf-Pas Önleyici Yağ uyguluyoruz. 3PE/FBE kaplı borular için, 60 günlük deniz yolculuğu sırasında kaplamanın altında "pas sızmasını" önlemek için her uçta 100 mm'lik bir Kesinti sağlıyoruz ve su geçirmez yapışkan bantla kapatıyoruz.

2. Paketleme ve Güvenlik (Önce Güvenlik)
Dış Çapa (OD) bağlı olarak, kaymayı önlemek için demetlemeyi optimize ediyoruz:

  • Küçük Dış Çap (8"e kadar): Yüksek-gerilimli çelik kayışlarla altıgen demetleme (paket başına minimum 6 kayış). Güney Amerika limanlarında "Yumuşak Kullanım" sağlamak ve çökme riskini azaltmak için her pakete Naylon Askılar (Kaldırma Kayışları) dahil ediyoruz.
  • Büyük Dış Çap (10" ve üzeri): Gevşek bağlantılar halinde gönderilir ancak duvar kalınlığı inceyse (ovalliği/deformasyonu önlemek için) Dahili Destek ile sabitlenir.
     

Santos veya Valparaiso için anında iniş maliyetine mi ihtiyacınız var? 24 saatten kısa sürede fabrikanın-doğrudan fiyat teklifini alın:sales@gneetube.com

 

X52 PSL2 erw Boru Hatlarına İlişkin Örnek Olaylar

1. Denizaltı Boru Hattı Projeleri

Brezilya'nın ön-tuz petrol sahalarındaki derin su boru hattı, JCOE şekillendirme işlemi kullanılarak üretilmiş, 31,8 mm et kalınlığına sahip X52 kalite çelik kullanıyor. 3000 m su basıncı altında borunun eliptikliği %0,6'ya eşit veya daha azdır ve harici basınç bükülmesine karşı direnci DNV-OS-F101 spesifikasyonlarının gereksinimlerini karşılar.

 

2. Kentsel Gaz Boru Hattı Şebekeleri

Beijing Gas Group'un yüksek-basınçlı boru hattı ağı yenileme projesinde, X52 düz dikişli tozaltı ark kaynaklı boru (LSAW), geleneksel Q235B çelik borunun yerini alarak basınç- taşıma kapasitesini 4MPa'dan 10MPa'ya çıkardı, sızıntı oranını %90 azalttı ve hizmet ömrünü 50 yıla çıkardı.

 

3. Uzun-Mesafeli Petrol ve Gaz İletim Boru Hatları

Çin-Rusya Doğu Rotası doğal gaz boru hattı, 1422 mm çapında, 21,4 mm duvar kalınlığına ve 12 MPa tasarım basıncına sahip X52 çelik boru kullanıyor. Kaynak çekme mukavemeti 540 MPa'ya ulaşarak -30 derecede bile kararlı çalışmayı korur.

 

Popüler Etiketler: api 5l x52 psl2 dirençli kaynaklı boru, Çin api 5l x52 psl2 dirençli kaynaklı boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika, API 5L Sakinsiz Çelik Boru Boyutları, API 5L Sakinsiz Çelik Boru İthalatçıları, Kesintisiz API 5L boru alaşımı, dikişsiz çelik boru API 5L sınıfı, Gaz dağılımı için çelik boru API 5L, Tüp API 5L Kesintisiz Sınıf

Mesaj Gönder